电路板拆解设备厂家-覆铜板边角料回收设备-电路板拆解设备

时产500公斤废旧电路板回收设备技术标准，绿捷环保时产500公斤废旧电路板回收设备外形尺寸长10m宽4.2m高4.3m，处理量400-500kg/h，分选效率≥98%，金属粉损耗率1%左右，除尘效率99%，全部生产线总功率电路板处理36-70kw。废旧电路板回收设备它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，电路板拆解设备价格，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。

废旧电路板回收设备的工艺流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，电路板拆解设备，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。

绿捷环保电路板回收设备将印刷线路板（即PCB）中的电子原价、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。绿捷环保电路板回收设备是工业化的、***的、成熟的、节能的和能长期稳定运行的废电子垃圾处理设备。并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用。

电路板回收设备分选工艺不断改进与优化，金属分选回收效率更高。电路板回收设备装置的有新式除尘设备，不会在处理废旧电路板时，造成的废气会对环境产生污染。设备整体结构紧凑，外观整洁，摆放占地面积小，操作简单，节省人力资源。新型环保电路板回收设备破碎分选回收废弃印刷电路板金属，实用新型废弃印刷电路板破碎分离金属设备，属于环境保护与资源综合利用技术领域中。新型环保电路板回收设备包括破碎设备，分离设备，环保电路板拆解设备，除尘设备；

电路板回收设备是主要用于废旧电路板、覆铜板、线路板以及边角料等物料中的金属与非金属的分离、综合性能好，对电脑板、计算机板、电视机板等的回收以及其他线路控制板回收有独特的效果。本设备的生产线对废电路板再生加工采取二次粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。

电路板回收设备破碎设备通过冲击磨将粗碎的物料细碎，破碎设备还设有机架、机壳，冲击磨设置在机架的旋转轴上；在高于破碎设备处，设有分离设备，电路板拆解设备厂家，分离设备通过分离机将非金属物料分离，分离机底部锥形收缩段设有斜面振动筛，将未充分解离的物料与已经解离的金属分离开来，除尘设备通过高压引风机给整个设备提供负压。电路板回收设备可以实现废弃电路板粉碎，防止过粉碎，实现金属与非金属的有效分离，回收金属得到较大富集。且该设备采用机械手段，为环境友好型。

废电路板回收设备干式回收生产线用气流分选器.该气流分选器包括机壳，金 塑混合物入口，塑料混合物出口，未分离金塑粘合物回料口，金属颗粒出口，振动筛，风室和进风口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上机壳的上方，振动筛 倾斜设置在上机壳和下机壳中间，振动筛和下机壳之间设有凸轮机构，风室设置在下机壳内，进风口与风室相连.实现不同粒度和不同密度颗粒的分层和分选.，且分选效果好，提高工作效率，降低废旧电路板对环境的污染.另外，结构紧凑，在全密封状态下实现分选，现场无粉 尘，噪音小，非常环保.

废电路板回收设备干式回收生产线用的干式静电分选机，包括进料斗，接地分选滚筒，分选毛刷，静电架;至少在进料斗出口上设有至少一个电磁震荡器，以带动进料斗和料斗内的粉碎物料一起震动;接地分选滚筒，紧贴接地分选滚筒两两相对的内侧设置的分选毛刷和接地分选滚筒两两相对的外侧相对的设置有静电架有四组，这四组呈梯形分布;接地分选滚筒和静电架通过静电发生器使得接地分选滚筒和静电架之间产生电场，粉碎物料通过时，由该电场将粉碎物料中的金属颗粒和非金属颗粒分离;分选毛刷用于刷掉吸附于接地分选滚筒上的粉碎物料;可以解决分选效率低，杂质量高的问题，分选效果好，无二次污染.

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