环保型线路板处理设备图片多重优惠

绿捷环保电路板回收设备设备主机参数及适用范围

线路板为何物？它是电子工业的基础，是不可或缺的部分，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都有线路板存在。随着信息产业的高速发展，线路板生产呈急剧增长之势。废旧印刷线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物，如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，废电路板干式回收生产线,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；电路板回收设备将废旧电路板粉碎到一定粒径，通过分级及分离分选设备将金属粉体和非金属粉体有效地分离，生产过程中其产生的粉尘和废气将分别通过脉冲布袋除尘器和废气净化装置等环保设施处理达标后对空排放。一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上。

主机技术参数（TXECHNICAL PARAMETER）

加工范围：Processing diameter 废旧电路板、覆铜板、边角料

主机器尺寸：长X宽X高 Overall dimension(LxWxH) 2100cm*600cm*450cm

机器重量：Machine weight 11000kg

电机电压：Motor voltage 380V/220V

产量/日：Capacity/day 4500kg-6500kg

电机功率：Motor Power 150KW

绿捷环保电路板回收设备对废电路板再生加工采取一次破碎、二次粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新颖、独特；而电子线路板作为电子产品的核心部件，因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂，相应的回收难度很大，相应的***部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题，这样就造成了资源的浪费和环境的污染与***。生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。

如何将废旧电路板的绿色回收利用以及印制电路板回收利用与无害化处理技术，已经成为当前关系到我国经济、社会和环境可持续发展及我国再生资源回收利用的一个新课题。因此，废旧电路板的绿色综合回收技术，建立循环经济模式，使资源得到充分有效利用，同时限度地减少废弃物排放，减少废弃物对环境的污染，对实现经济社会可持续发展具有重要的战略意义针对国内处理废旧电路板的现状，提高金属的回收率，减少环境污染负担。电路板回收设备物理拆解分离工艺实际应用价值电路板回收设备采用物理拆解分离工艺,在适当的拆解工艺控制参数下,对于废旧电子产品电路板,插装元器件、体积较大的贴片元器件和体积微小的片式元件的拆解分离率分别达到91。

绿捷环保电路板回收设备采用绿色破碎分选工艺，对废旧电路板中金属与非金属进行物理分离，杜绝焚烧和酸解造成的环境污染。破碎分选采用全物理方法，优化破碎—重选—电选组合工艺，实现电路板破碎、金属和非金属有效分离技术。

将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展，推进废弃线路板资源循环和利用，降低能耗、提高废旧线路板回收利用水平，较大程度的保护环境。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到很大的金属回收率。

废弃电路板以及印刷电路板的无污染回收处理一直是一个世界难题。废印刷电路板如果处置不当，不仅会引起新的环境污染，而且会造成资源的严重浪费。因此，废印刷电路板的无害化处理，不仅可以减小其对环境的危害，同时，还可以使大量的资源得到重新利用，这对改善人类的生存环境、资源的重新利用和可持续发展都具有重要的意义。如下两大线路板回收设备技术创新优势：一是分离设备：采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有***。

电路板回收设备操作注意事项：

1.开启排灰阀（手动阀不要开启）

2.脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

3.脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。

4.震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作，因此当来料不足时不要急于开启振动筛。

5. 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通，水箱是否有足够冷却水，冷却系统是否正常。

电路板回收设备一破机操作

1.启动顺序：二破机运转正常后，方可开启一破机，待一破机正常运转后开启上料输送系统。

2.关机顺序:关闭一破进料输送带，待一破物料走空后，关闭一破机，待二破物料走空后关闭二破机，关闭静电分离系统。

电路板回收设备二破机操作：

1.启动前均应清理机内余料，检查筛网是否完好，确认电器无异常。

2.启动顺序：合上电源，粉碎启动，开启风机，开启回料装置，开启分选装置。

电路板回收设备操作注意事项

1、原料在投入前应无油污，无非铜镀层，无夹杂***，原料要干燥，上料要均匀，厚度不超过2cm。

2、破碎机启动应确认机内无余料后空载运转。

3、当正常生产一切调节到位，分选效果后，不要频繁调整，以免影响效果。

4、静电分选机在正常运转时不得将手和其他物件伸入设备内。

5、分选机在停机时要注意，在确认没有来料，筛面上有一层料时即应停机（不必走空）

6、静电分选机需清理时必须先切断电源对地放电后才能进行。

7、脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

8、脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。