铜铝不锈钢涡电流铜铝分选机效果择优推荐

涡电流分选机的分选方法及安装方式

工作原理：涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。

涡电流分选机特点安装使用方便，分离效率高采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久不需电力磁，节约能源结构紧凑可靠合理，易于维护***排斥力强并可调节，适应性强分选粒度范围大，大于2mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选适用范围主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业炉渣、电子家电废弃物、玻璃碎料、废塑料、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝、锡、铅、不锈钢等各类弱磁性导体物、非磁性导体物和有色金属环保回收领域，以及其他行业各类有色金属加工物料。

涡电流分选机常用的安装方式有两种：对于有色金属分选机的安装方式很多人并不太清楚，下面就有绿捷环保的技术人员给大家介绍一下，希望通过我们的介绍能让大家更好的使用金属分选机。适用于日分选量少或者场地有所限制的生活垃圾分选、汽车拆解厂破碎料有色金属分选、铝塑混合料有色金属分选、固体废弃物有色金属分选等场所。

安装方式一：震动给料机，磁选滚筒（去除铁杂质），涡电流分选机

安装方式二：振动给料机，永磁滚筒，永磁滚筒出料口，强磁分选机，强磁分选机出料口，振动给料机，有色金属分选机，非金属出口，有色金属出口。

涡电流分选机（又叫铜铝分选机、有色金属分选机）是有色金属非金属分选设备。涡电流分选机对多种非磁性金属有良好的分选效果，能将非金属与有色金属实施自动分离，回收各种有色金属。实现分选工艺机械化、自动化，减少企业劳工成本，增加产品附加值。市面上也有不少生产涡电流分选机的

涡电流分选机适用于经破碎机破碎后的城市生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物、玻璃碎料、废旧塑料门窗、城市木质废物、锅炉底灰、多种金属混合物、废汽车（经撕碎机切片后）铜、铝等各类有色金属的回收以及环保行业的物料处理及分选。

工作原理：涡选总成的结构包括一个外部滚筒、一个内部磁辊、磁辊驱动电机、外滚筒驱动电机和环形一体皮带。设备开启后，内部磁辊高速运转，物料中的导体（有色金属）在高频交变磁场里产生感应电流，磁场同原磁场方向相反，对有色金属产生强大的排斥力，瞬间从物料中弹出有色金属，实现分离目的。

1.本机出厂前已加足润滑脂，该机正常工作后，油位高度应保持在圆形油标中线位置。

2.运转中减速机体内储油量要保持规定油面高度，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽，既可补充注油。

3.润滑脂中因混入杂质或水而变乳化时，应及时更换润滑脂。

4.橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时，应更换油封，补充油脂。

日常维护

1.设备运行前，要保证机脚稳固平稳，避免造成设备偏移损坏及安全事故。

2.在运行中如发现电机的异常现象时，如冒烟、异味或工作电流、电压异常时，应立即断电进行检查，待查明原因排除故障后，方可投入运行。

3.设备投入正常运行后，经常检查紧固零件是否有松动，如有松动则紧固。

涡电流分选机分选物料条件

涡电流分选是指使用涡电流分选机对物料进行分选，有时候机械并不是那么智能，也不像人类拥有智慧和分辨能力，这就要求我们在生产作业过程中，根据物料的条件进行限制，那些适合分选那些怎么分类，做到合理有效的处理各种物料。

涡电流分选机分选物料的要求：

要求1：物料颗粒均匀，不能是有大有小的，不利于机械调节;

要求2：物料没有铁杂质混入，防止磁辊吸附后割伤皮带;

要求3：颗粒不宜过小，导电性不够不足以弹出;

要求4：物料不能被包裹太多，同样会使导电性不够。

涡电流分选机是针对各种有色金属、金属与非金属混合物进行回收分选的设备，设备不仅可将铜铝彻底的分选出来，还可以对尺寸粗细不同的金属进行筛选分离。

涡电流分选机组成部分：

1、外架：包括出料口、门架(可拆卸)、底架(支撑和放置);

2、振动给料机：一体化设计，连接在底架，直接将物料输送到皮带上;

3、皮带运输机：滚筒为集成设计，既起分选作用又能承载皮带运输，易损坏;

4、涡电流磁辊：核心配件，精密设计，公差配合，有磁性;

5、出料口护罩：防止快速分选弹射出来的物料弹伤人;

6、控制柜：全程监控设备温度、转速